În contextul competitiv al industriei de productie moderna, optimizarea proceselor si urmarirea precisa a productiei devin factori critici pentru succesul unei companii. Una dintre cele mai mari provocari cu care se confrunta companiile este alocarea eficienta a resurselor umane si utilizarea completa a capacitatii utilajelor. De asemenea, controlul timpilor de productie si analiza performantei unei comenzi de la început pâna la final joaca un rol important în evaluarea profitabilitatii unei afaceri.
Pentru a veni în întâmpinarea acestor nevoi, Dyntell România a dezvoltat Factory SmartBox, o solutie inovatoare care îmbunatateste colectarea si analizarea datelor din productie, oferind companiilor un instrument simplu si eficient pentru a monitoriza fiecare aspect al procesului de productie.
Ce este Factory SmartBox?
Factory SmartBox este un sistem de tip Point of Production System (PoP) destinat colectarii datelor din linia de productie. Acesta este un dispozitiv dotat cu un ecran tactil pentru a facilita interactiunea operatorilor si pentru a eficientiza raportarea operatiunilor. Informatiile sunt colectate prin intermediul senzorilor montati direct pe utilajele de productie, permitând o monitorizare în timp real a procesului.
Prin integrarea senzorilor cu platforma ERP (Enterprise Resource Planning) a companiei, Factory SmartBox poate sa extraga date relevante si sa ofere o imagine clara asupra fiecarei comenzi si operatiuni din productie. Aceasta transparenta permite identificarea rapida a posibilelor probleme si ajustarea proceselor pentru a maximiza eficienta.
Cum functioneaza Factory SmartBox?
La baza sistemului Factory SmartBox sta modulul de raportare a operatiunilor. Fiecare angajat din linia de productie îsi poate raporta activitatile prin dispozitivele SmartBox, amplasate strategic în zonele de lucru. Sistemul ofera acces la informatii detaliate despre comenzile de productie, operatiunile care trebuie efectuate si timpul alocat fiecarei sarcini.
Platforma este legata de sistemul ERP, ceea ce permite fluxul bidirectional de informatii. Astfel, comenzile si fisele tehnologice sunt introduse în ERP, iar operatiunile realizate de angajati sunt raportate în timp real prin SmartBox, asigurând o evidenta precisa a stadiului fiecarei comenzi.
Fluxul de operare
Adaugarea comenzilor clientilor: În cadrul sistemului ERP, comenzile venite de la clienti sunt înregistrate, cu detalii precum numarul comenzii, termenul de livrare si cantitatea produselor comandate. Aceste comenzi sunt apoi transformate în comenzi de productie.
Fise tehnologice (retetare): Pentru fiecare produs finit se genereaza o fisa tehnologica. Aceasta include toate materialele necesare si operatiunile care trebuie efectuate, atât pentru produsul finit, cât si pentru semifabricate. În functie de complexitatea produsului, fisele pot include si operatiuni externalizate.
Preluarea si lansarea comenzilor în productie: Dupa ce comenzile clientilor sunt înregistrate, acestea sunt preluate si lansate în productie. În cadrul SmartBox, comenzile sunt organizate pe saptamâni, iar fiecare comanda de productie este marcata cu cantitatile aferente fiecarui articol.
Raportarea productiei: Pe platforma de raportare, comenzile sunt centralizate pe coduri de produs, permitând angajatilor sa vizualizeze progresul totalizat pe fiecare saptamâna. De exemplu, daca într-o saptamâna exista trei comenzi pentru acelasi produs (cod 829828), acestea vor fi totalizate pe platforma si vor fi vizibile ca o cantitate unica, facilitând raportarea cantitatilor si a timpului lucrat.
Urmarirea timpilor de productie: Sistemul SmartBox ofera functii de pornire si oprire a operatiunilor, masurând astfel timpul efectiv petrecut pe fiecare activitate. Timpii de productie sunt distribuiti proportional între comenzile centralizate, oferind o imagine generala asupra timpului lucrat.
Functionalitati avansate ale Factory SmartBox
Cu ajutorul rapoartelor generate pe baza fluxurilor de date colectate puteti masura, analiza si optimiza productivitatea, randamentul costurilor si investitiilor, consumnul de materii prime, deseurile si rebuturile din productie. Softul Dyntell permite calculul principalilor indicatori de performanta ai fabricii, printre care amintim: eficienta per operator/utilaj/post de lucru, raportul între timpul planificat si cel realizat, trasabilitatea materiilor prime, controlul calitatii si mentenanta utilajelor, planificarea comenzilor si timpilor de productie.
Factory SmartBox vine cu o serie de functionalitati care contribuie la cresterea eficientei si a controlului în productie:
1. Filtrare operatiuni si utilaje
Sistemul permite filtrarea comenzilor în functie de operatiunile specifice si de utilajele alocate. Aceasta functie este utila pentru gestionarea eficienta a resurselor si pentru asigurarea unei bune desfasurari a productiei. Dupa filtrarea comenzilor, angajatii pot vizualiza exclusiv sarcinile care trebuie efectuate pe utilajul selectat.
2. Pornirea si oprirea operatiunilor
SmartBox permite angajatilor sa porneasca sau sa opreasca operatiunile direct de la terminal. Introducerea manuala a codului de angajat sau scanarea unui card RFID asigura un control precis al activitatilor si masurarea timpului efectiv petrecut pe fiecare operatiune. Aceasta functie este esentiala pentru urmarirea performantei si pentru calcularea corecta a costurilor de productie.
3. Logarea mai multor angajati pe aceeasi operatiune
În cazul în care o operatiune necesita munca în echipa, mai multi angajati se pot loga simultan pe aceeasi operatiune. Aceasta asigura o distribuire corecta a timpului si resurselor utilizate pentru finalizarea activitatii, fara a afecta acuratetea raportarii.
4. Generarea de bonuri de consum
O alta functie importanta a SmartBox este generarea bonurilor de consum. Materiile prime utilizate în productie pot fi raportate semi-automat sau manual, în functie de cantitatile efectiv folosite. Acest proces este esential pentru a asigura o gestionare corecta a stocurilor si pentru a evita pierderile nejustificate.
Avantajele utilizarii Dyntell Factory SmartBox
Trasabilitatea rezolva problemele legate de înregistarea loturilor de materii prime si materiale introduse în procesul de frabricatie. Pentru fiecare comanda fabricata, datele colectate se refera la: materii prime utilizate, ambalaje, operatiuni efectuate, operatori implicati, competente necesare, timp de lucru pe fiecare comanda si pe fiecare unitate de produs final, activitati de prelucrare. De asemenea, se poate urmari procesul invers: de la produsul finit pâna la inputul initial de materiale, pentru a calcula pierderile si a optimiza utilizarea materiilor prime.
Implementarea sistemului Factory SmartBox aduce o serie de avantaje semnificative pentru companiile care activeaza în domeniul productiei:
Monitorizare în timp real: Datele din productie sunt colectate si raportate instantaneu, permitând managementului sa ia decizii rapide si informate în functie de situatia actuala din fabrica.
Cresterea productivitatii: Prin optimizarea proceselor si urmarirea precisa a timpilor de lucru, companiile pot reduce timpii morti si pot îmbunatati utilizarea resurselor umane si a echipamentelor.
Transparenta si acuratete: Raportarea corecta a productiei, inclusiv a rebuturilor si a consumului de materii prime, asigura o evidenta clara asupra costurilor si a eficientei fiecarei comenzi de productie.
Flexibilitate: Sistemul permite gestionarea dinamica a comenzilor, indiferent de numarul acestora sau de momentul în care sunt primite. Aceasta este esentiala pentru companiile care opereaza în medii de productie variabile, unde noi comenzi pot aparea în orice moment.
Integrarea cu ERP: SmartBox se integreaza perfect cu ERP-ul companiei, oferind o imagine de ansamblu asupra întregului flux de productie si asigurând o comunicare bidirectionala între modulele de gestiune si cele de raportare.
Raspunde rapid provocarilor din productie cu SmartBox
Într-o lume în care eficienta si flexibilitatea sunt esentiale pentru succesul unei afaceri de productie, solutiile inteligente precum Factory SmartBox devin din ce în ce mai necesare. Cu ajutorul acestei platforme, companiile pot nu doar sa monitorizeze activitatea din fabrica, dar si sa optimizeze procesele, sa reduca pierderile si sa maximizeze profitabilitatea.
Implementarea unui sistem de tip SmartBox nu reprezinta doar un pas catre digitalizare, ci si o investitie în viitorul unei afaceri competitive, capabile sa se adapteze cerintelor pietei si sa raspunda rapid provocarilor din domeniul productiei.
Factory Smart Box va ajuta sa urmariti productia în timp realExista posibilitatea de a colecta si transmite datele în timp real cu ajutorul senzorilor catre sistemul de gestiune:
