Sunt realizate in versiune compacta - model HT - sau tip tunel - model DHT. Piesele sunt amplasate in dispozitiv sau sunt agatate direct de un carlig rotativ, fiind apoi impinse in fata instalatiei. Un mecanism automat de alimentare aduce piesele in interior, in pozitia initiala de sablat. Dupa ce procesul incepe, usa instalatiei se inchide automat si este blocata printr-un dispozitiv electro-pneumatic. Deoarece piesele se rotesc, ele se sableaza in trei pozitii diferite conform timpilor de sablare setati initial. Abrazivul este curatat continuu, recirculat si refolosit. Un dispozitiv de dozaj, regleaza cantitatea de alimentare la turbinele de inalta performanta. Dupa terminarea ciclului de sablare si dupa ce turbinele s-au oprit complet, usa instalatiei se deschide automat si piesele suspendate se intorc in pozitia initiala. O unitate de filtrare extrage permanent praful din incinta. Pentru turnatorii, masinile pot fi echipate cu un separator magnetic care separa nisipul de abraziv. Alegerea marimii corespunzatoare si a performantelor instalatiei depind de tipo-dimensiunile pieselor si de cerintele beneficiarului pentru realizarea unui proces de productie optim. In cazul in care modelele standard nu corespund cerintelor Dvs., expertii firmei AGTOS vor concepe si realiza o masina special creata pentru Dvs.